玻璃钢化粪池的制作工艺、流程和使用方法
玻璃钢化粪池采用玻璃纤维、有机树脂等高强度耐酸碱性材料一次缠绕成形,密封性好等特性。绝不会发生因地基沉降而引起的开裂破损和池内板结浮渣层现象,彻底处理了砖砌化粪池污染地下水的问题,确保了化粪池可靠性运转和厌氧化粪的功效。
工艺原理:化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施, 属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫...悬浮物固体浓度为100~350mg/L,有机物浓度CODCr 在100~400mg/L之间,其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀,可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧发酵分解,使污泥中的有机物分解成稳定的无机物,易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥,改变了污泥的结构,降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运,填埋或用作肥料。
工艺流程:玻璃钢化粪器内部设有隔板,隔板上的孔上下错位,不易形成短流,并将整下罐体分成三部分;一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室,一级、二级厌氧室底部相通,内部加有"MDS专用特型填料"。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间,使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰,同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积,大大提高了反应效率。
使用方法:我们把一个大的池子分成三格或四格,三格叫三级化粪池,四格叫四级化粪池。污水首先由进水口排到第一格,在第一格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来,利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解,经第一格处理过的污水可分为三层:糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。
经济技术的快速开展,生活水平的快速进步,人们的环保认识也越来越激烈,维护环境已成为了地球人一起的任务。传统的化粪池制造工艺非常的简略,长期使用后常常会呈现渗漏、阻塞、水处理作用差,污染着周围的环境。传统化粪池的许多坏处已经不能满足人们的需求,在这样的形势下,玻璃钢化粪池应运而生。它选用的是玻璃钢原料,非常的轻盈,不渗漏,无腐蚀,水处理作用非常好,安装非常的快捷,它弥补了传统化粪池缺点,维护了我们的环境我卫生,处理作用非常完美。玻璃钢化粪池成功的替代了传统砖砌化粪池的易渗漏、运转作用欠安等许多缝隙,玻璃钢化粪池从根本上减轻了下流污水处理的担负,处理了周围环境问题!从根本上处理了水处理工序的繁琐,既节省了经济,又为环保作出了巨大贡献。
环保具体表现在:
1、消费工艺
在实践消费中,玻璃钢化粪池缠绕贮罐的工艺流程普通为:确保每一道工序的制造质量,消弭各环节的不公允缺陷,对确保贮罐整体不渗漏非常重要。
2、内衬层的质量控制
内衬层质量控制非常关键。内衬层应是富树脂层,其厚度普通在0.5~3mm。富树脂层到达一定厚度时,由于纤维含量过低,内衬层的本身强度不够,贮罐遭到极小的变形就会毁坏,呈现微裂纹等不良现象。为处理这一标题,在制造时内衬层应分为两层并控制好树脂含量。第一层是树脂含量90%的外表毡,第二层是含胶量70%的短切毡,并构成一个层合构造。依据介质和强度请求,将上述构造反复若干次。
3、组装的质量的请求
玻璃钢化粪池缠绕贮罐渗漏有时呈现在组装接缝处,这是由于组装不妥所致。组装时,封头与简体内衬一定要对接好。倡议在搭接内径处装置组装环,确保对接处平整。对联接处内外停止充沛打磨,打磨宽度不小于300mm。然后,用玻纤毡和树脂处置接缝。在此根底上对内外接缝再次糊制,展层请求可参照内衬层制造办法。
4、缠绕工序
缠绕是玻璃钢化粪池贮罐消费的中心工序,在组装终了,停止缠绕之前一定要对罐体内衬层停止充气。充气的目的是为了确保贮罐缠绕时所需的刚度及强度,另一方面可对内衬质量停止检测,看其能否有气眼、气孔。一旦有这类缺陷,充气气压无法保证,应及时处置。缠绕的主要目的是使贮罐的整体强度及刚度到达运用请求。在缠绕时一定要留意控制好缠绕纱的张力、缠绕角和树脂含量,确保缠绕纱有良好的浸润性,缠绕层无气泡、裂纹、滑纱等缺陷。
5、后处置工序质量控制措施
贮罐缠绕终了后,固化度到达请求时,应对贮罐停止后处置工序,即贮罐拐角处置和接收装置。