一体化预制泵站的构造和安装前工作

1、防滑顶盖

由纤维缠绕玻璃钢制成，加装防盗安全锁，具备能轻松打开的功能。

2、泵站上盖

采用玻璃钢制成，带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。

3、玻璃钢筒体

连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前需进行100%防渗漏试验/sell/24/)，确保无泄漏。

4、吊耳

外部一体化吊耳易于安装。

5、配套水泵

配套科耐特品牌的潜水排污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

6、压力管路

不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。

7、服务平台

内置服务平台，检修阀门及水泵保养维护；按要求定制不同形式、位置和高度的平台。

8、液位传感器

采用压力传感器（标配）/浮球开关/水位电极，配套专用监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。

9、粉碎格栅

粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口，潜水式粉碎格栅，安全可靠；配套导轨，方便维护检修。

10、户外不锈钢控制柜

可以手动和自动。可实现以下控制功能：

（1）日常自动位置，实现无人值守泵站。

（2）二用一备，互为备用，自动切换，高水位同时工作，故障自动切换工作。

二、一体化预制泵站安装前准备工作

（1） 施工准备

泵站安装前应做好相应的技术交底工作，泵站施工区排水系统与场外排水系统相适应，基坑外围应设置截水沟。在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。  施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没，施工中应做好现场观测和记录。

（2）  泵站基坑开挖

基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求，泵坑底部应采取降水措施。    采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

（3） 混凝土底板安装

坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层， 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。  水泥底板应水平，底板的上平面必须光滑， 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。